Tipi e ioni principi di riferimento nella lavorazione parte
In primo luogo, il tipo di riferimento a parti di trasformazione
Riferimenti sono quei punti, linee e aree utilizzate per determinare il rapporto geometrico tra elementi geometrici su un oggetto di produzione. Secondo il ruolo di punti di riferimento, parametri di riferimento possono essere suddivisi in due categorie: punti di riferimento di progettazione e parametri di riferimento di processo.
1. base di progettazione
Il dato utilizzato sul disegno disegno è chiamato il disegno dato. Come mostrato nella figura sottostante, A e B sono le dimensioni del centro del foro. La base di progettazione è ① e ② aerei. Riflettono le linee sulla figura. La base di progettazione dell'apertura D è l'asse, e punti si riflettono sulla figura.
2. Processo di riferimento
Il parametro utilizzato per il posizionamento, ispezione e montaggio nella lavorazione parte è chiamata benchmark processo, che comprende il posizionamento benchmark, benchmark misura e assemblaggio riferimento. Ad esempio, quando trivellazione di un foro circolare come mostrato nella figura precedente, un metodo di installazione è utilizzare il ① e ② superfici come riferimento di posizionamento, e coincide con riferimento posizionamento del disegno di riferimento;
Un altro metodo è quello di utilizzare ① e ③ piani come riferimento di posizionamento. A questo punto, il riferimento di posizione non coincide con il riferimento disegno.
Il primo passo utilizza la superficie ruvida come riferimento di posizionamento. Questo riferimento posizionamento senza taglio è stato definito un riferimento approssimativo, e il riferimento grezzo viene utilizzato una sola volta. Quando viene proseguita la lavorazione, la superficie lavorata è utilizzato come riferimento di posizionamento. Questo riferimento di posizionamento dopo il taglio è chiamata fini di riferimento.
In secondo luogo, il principio di ione di riferimento a parti di trasformazione
1. ione di riferimento grezzi
Il dato grezzo è un dato che è posizionato sulla superficie ruvida nella prima fase di lavorazione. Quando ing un dato grezzo, è necessario assicurarsi che ogni superficie ha sovrametallo sufficiente affinché la superficie trattata ha un adeguato posizione reciproca rispetto alla superficie non lavorata. I principi di ioni sono:
(1) Usare la superficie del pezzo che non devono essere elaborati come riferimento ruvida per garantire che l'errore di posizione tra le superfici lavorate e non lavorate è minimizzata.
(2) Se è necessario garantire che il sovrametallo di un'importante superficie del pezzo è uniforme, la superficie debba essere utilizzata come riferimento ruvida.
(3) Un grezzi e sufficientemente grande superficie ruvida devono essere utilizzati come riferimento ruvida.
(4) Il dato grezzo non può essere riutilizzato poiché la precisione della superficie del dato grezzo è bassa, e non è garantito che i resti pezzo nella stessa posizione durante due impianti.
2. ioni di parametri di riferimento sottili
Nelle seguenti procedure, la superficie trattata deve essere utilizzato come riferimento di posizionamento. Questo riferimento di posizionamento è chiamato una multa riferimento. L'ione di riferimento preciso influenza direttamente la precisione della posizione reciproca di ciascuna superficie della parte. Pertanto, quando l'ing riferimento preciso, è necessario garantire la precisione di lavorazione del pezzo e la convenienza e l'affidabilità del bloccaggio. I principi per la scelta di un buon punto di riferimento sono i seguenti:
(1) Principio di riferimento coincidenza: Usa parametri progettuali più sottile possibile per evitare il posizionamento errori causati da parametri disallineamento.
(2) Il principio stesso riferimento: Nello stesso riferimento multa deve essere utilizzato per quanto elaborazione di superficie possibile per ridurre l'errore causato cambiando il riferimento di posizionamento e rendere la struttura uniforme fixture. Ad esempio, il foro centrale viene utilizzato come riferimento per la lavorazione multa parti dell'albero, ed è sempre utilizzato come fini riferimento nella tornitura, fresatura, e processi di rettifica, in modo da garantire la coassialità tra le varie riviste. Si può anche aumentare la produttività. Per un altro esempio, nella lavorazione di ingranaggi, il foro interno è solitamente elaborato per primo, e quindi il foro interno è usato come riferimento la multa.
(3) Il principio di mutuo riferimento: utilizzare due superfici del pezzo che richiedono precisione di posizione reciproca alternativamente come riferimento di posizionamento. Ad esempio, per elaborare un manicotto, al fine di garantire la coassialità del foro e il cerchio esterno, il cerchio esterno deve essere utilizzato come riferimento per il posizionamento di macinazione primo foro, e poi il foro levigato deve essere utilizzato come base di riferimento per macinazione del cerchio esterno.
installazione (4) facile e semplice struttura del dispositivo.
(5) Prova a scegliere una superficie con una forma semplice e di grandi dimensioni, come una multa di riferimento per migliorare la stabilità e la precisione del montaggio.
