metalli comuni processi di formatura
1. elaborazione-It Progettazione tratta di un metodo di lavorazione di taglio che utilizza una pialla orizzontalmente e linearmente ricambiare il pezzo. È utilizzato principalmente per la lavorazione forma dei pezzi. La precisione del processo di progettazione è IT9 ~ IT7, e la rugosità superficiale Ra è 6,3 ~ 1.6um.
2. Grinding-Grinding si riferisce al metodo di elaborazione di rimuovere materiale in eccesso sul pezzo con abrasivi e utensili. Rettifica è uno dei metodi di taglio più diffuse.
3. melting In ive laser un serbatoio coperto di polvere di metallo, un fascio controllato dal computer di alta potenza laser ad anidride carbonica spazza tivamente la superficie della polvere metallica. Ovunque il laser passa, polvere metallica nello strato superficiale è completamente sciolto insieme, e allo stato di polvere rimane dove non è. L'intero fabbisogno di processo da eseguire in una vasca a tenuta riempito di gas inerte.
4. ive metodo laser sinterizzazione-SLS utilizza laser a infrarossi come fonti di energia, ed i materiali di modellazione utilizzati sono per lo più materiali in polvere. Durante la lavorazione, la polvere viene dapprima preriscaldato ad una temperatura leggermente inferiore al suo punto di fusione, e quindi la polvere è appiattito dal bastone raschiando; il fascio laser viene tivamente sinterizzato secondo le informazioni sezione strati sotto il controllo del computer, e uno strato è completato Successivamente, lo strato successivo viene sinterizzato. Dopo tutto la sinterizzazione è completata, la polvere in eccesso viene rimosso, e una parte sinterizzato può essere ottenuta. Attualmente maturare materiali ausiliari sono polvere cera e polvere di plastica, e il processo di sinterizzazione con polvere di metallo o polvere ceramica è ancora in fase di studio.
5. metallo deposizione-simili cremoso fuso deposizione, ma spruzzato con polvere di metallo. L'ugello espelle il materiale in polvere di metallo fornendo laser ad alta potenza e protezione di gas inerte. In questo modo, non è limitata dalla dimensione della casella di polvere di metallo, può produrre direttamente le parti più grandi, ed è anche molto adatto per la riparazione di parti di precisione danneggiate localmente.
6. profilatura-Procedimento di rullatura utilizza una serie di stand continui a rotolare inossidabile in forme complesse. La sequenza dei rulli è progettato in modo tale che il modello rotolo di ogni stand deforma continuamente il metallo fino ad ottenere la forma finale desiderata. Se la forma della parte è complessa, può essere utilizzato un massimo di 36 rack, ma per una parte semplice, tre o quattro rack sono sufficienti.
7. fucinatura-si riferisce al metodo di fucinatura di ottenere pezzi fucinati utilizzando lo stampo per formare il vuoto sulla speciale apparecchiatura forgiatura a caldo. Fucinati ottenuti con tale metodo accurato dimensioni, hanno sovrametallo piccole, e hanno strutture complesse ed elevata produttività.
8. fustellatura, cioè il processo di tranciatura, posizionando la pellicola formata nel processo precedente sulla matrice della matrice di punzonatura, chiudere lo stampo per rimuovere il materiale in eccesso, mantenendo la forma 3D del prodotto, e corrispondenti cavità dello stampo .
9, fustellatura processo coltello die die-coltello processo tranciatura, posizionamento del film pannello o circuito sulla piastra inferiore, il dado coltello è fissato sul modello di macchina, utilizzando la forza fornita dalla macchina per controllare la lama per tagliare il Materiale. Ciò che lo distingue dalla matrice di punzonatura è che il taglio è più liscia; Allo stesso tempo, regolando la pressione di taglio e profondità, si può perforare il rientro e mezzo-break. Allo stesso tempo, il basso costo dello stampo rende il funzionamento più conveniente, sicuro e veloce.
10. centrifuga colata è una tecnica e metodo per l'iniezione di metallo liquido in uno stampo che ruota ad una velocità elevata, in modo che il liquido metallo è riempito con lo stampo sotto l'azione della forza centrifuga e forma un getto. Lo stampo utilizzato per la colata centrifuga, a seconda della forma, dimensione e del lotto di produzione della colata, può essere utilizzato non metallici (come sabbia, shell o investimento), metallo o rivestito con un rivestimento o sabbia resina nello stampo metallico .
11. persa-It schiuma è una combinazione di modelli paraffina o schiuma simili alle dimensioni e la forma del getto di formare un cluster modello. Dopo la spazzolatura con vernice refrattario ed essiccamento, è sepolto in sabbia di quarzo asciutta e vibrare in forma. Il modello viene vaporizzato, e il metallo liquido occupa la posizione del modello. Un nuovo metodo di colata è formata dopo la solidificazione e raffreddamento. Persa schiuma è un nuovo processo quasi senza margine e precisa formazione. Questo processo non richiede la rimozione dello stampo, senza superficie di divisione, e nessun centro di sabbia, in modo che il getto non ha il flash, bave, e angolo di sformo, e riduce l'errore dimensionale causato dalla combinazione.
12. squeeze abbattitura anche conosciuto come forgiatura a caldo liquido, è quello di rendere il metallo fuso o lega semisolido direttamente iniettati nello stampo aperto, e quindi chiudere lo stampo per produrre un flusso di riempimento per raggiungere la forma esterna del pezzo, e quindi applicare ad alta pressione per rendere il metallo solidificato (shell) viene deformato plasticamente, e il metallo solidificata viene sottoposto a pressione isostatica e solidificazione ad alta pressione allo stesso tempo. Infine, il metodo di ottenimento di un prodotto o vuoto è direttamente squeeze colata; indiretta squeeze colata si riferisce allo stato fuso Procedimento di iniezione di metallo o lega semi-solida in una cavità di stampo chiuso attraverso un punzone e applicando ad alta pressione per cristallizzare e solidificare sotto pressione, ed infine ottenere un prodotto o vuoto.
13. continuo abbattitura è un procedimento di colata in cui uno stampo continuo viene utilizzato per versare continuamente metallo liquido ad un'estremità e continuamente estrarre il materiale stampaggio dall'altra estremità.
14. Disegno Si tratta di un metodo di lavorazione plastica che utilizzi forza esterna per agire sull'estremità anteriore del metallo stirato, e tira lo sbozzato metallico dal foro stampo inferiore alla sezione trasversale del semilavorato per ottenere la forma e le dimensioni dei corrispondenti il prodotto. Poiché disegno viene eseguito in uno stato freddo, è anche chiamato trafilatura a freddo o trafilatura a freddo.
15. Stampaggio-Si tratta di un metodo di formatura che applica una forza esterna per le lamiere, nastri, tubi e profilati di presse e stampi per plasticamente deforma o li separano, in modo da ottenere pezzi stampati (parti) di forma e dimensioni richieste.
16. Metal Injection Molding, denominata MIM in breve, è un nuovo tipo di metallurgia delle polveri sbozzato tecnologia di formatura esteso dall'industria stampaggio ad iniezione di plastica. Come tutti sanno, la tecnologia dello stampaggio ad iniezione di plastica produce varie forme complesse a basso prezzo, ma la forza di prodotti in plastica non è elevata. Per migliorare le prestazioni, metallo o ceramica in polvere possono essere aggiunti alla plastica per ottenere elevata resistenza e resistenza all'usura buoni prodotti. Negli ultimi anni, questa idea è evoluta per massimizzare il contenuto di particelle solide e rimuovere completamente il legante e densificare il corpo sagomato durante il successivo processo di sinterizzazione. Questo nuovo metodo di metallurgia delle polveri di formatura viene chiamato stampaggio ad iniezione di metallo.
17, ruotando elaborazione-riferisce al tornio trasformazione fa parte delle lavorazioni meccaniche. Tornio a lavorazione utilizza principalmente uno strumento tornitura per trasformare un pezzo rotante. Torni sono utilizzati principalmente per alberi di lavorazione, dischi, manicotti e altri pezzi con superfici rotanti. Sono le macchine utensili più utilizzati negli impianti di fabbricazione e riparazione di macchinari. Svolta è un metodo di taglio di un pezzo su un tornio ruotando il pezzo rispetto all'utensile. L'energia fornita da taglio rotazione viene fornita principalmente dal pezzo anziché lo strumento.
Ruotando è il metodo di taglio di base e comune più, che occupa una posizione molto importante nella produzione. Tornitura è adatto per superfici tornitura. La maggior parte dei pezzi con superfici di tornitura possono essere lavorate con metodi tornitura, come le superfici interne ed esterne cilindriche, interni e superfici coniche esterne, lati frontali, scanalature, filettature e superfici di formatura rotativi. Gli strumenti utilizzati si rivolgono principalmente strumenti.
