Tolleranza geometrica
01 rettilineità
La rettilineità, che viene comunemente definita grado di rettilineità, significa che la forma effettiva degli elementi lineari sulla parte mantiene una linea retta ideale. La tolleranza della rettilineità è la variazione massima consentita della linea effettiva rispetto alla linea retta ideale.
02 planarità
La planarità, comunemente indicata come grado di planarità, rappresenta la forma effettiva degli elementi planari della parte e mantiene la condizione planare ideale. La tolleranza di planarità è la variazione massima consentita della superficie effettiva dal piano ideale.
03 rotondità
La rotondità, comunemente nota come grado di rotondità, significa che la forma effettiva di un elemento tondo su una parte rimane equidistante dal suo centro. La tolleranza di rotondità è la variazione massima consentita dal cerchio effettivo al cerchio ideale nella stessa sezione.
04 Cilindricità
Cilindricità significa che i punti sul contorno della superficie cilindrica della parte sono mantenuti equidistanti dai loro assi. La tolleranza di cilindricità è la variazione massima consentita dal cilindro reale rivolto verso il cilindro ideale.
05 line profile
Il profilo della linea è la condizione di una curva di qualsiasi forma su un dato piano di una parte, mantenendo la sua forma ideale. La tolleranza del profilo di linea si riferisce alla variazione consentita del contorno effettivo di una curva non circolare.
06 profilo
Il profilo della superficie è una condizione che rappresenta una superficie curva di qualsiasi forma su una parte e mantiene la sua forma ideale. La tolleranza del profilo della superficie si riferisce al profilo effettivo di una superficie curva non circolare e alla variazione consentita della superficie del profilo ideale.
07 Parallelismo
Il parallelismo, comunemente noto come grado di parallelismo, significa che gli elementi effettivi sulla parte vengono mantenuti a uguale distanza dal riferimento. La tolleranza di parallelismo è la variazione massima consentita tra la direzione effettiva dell'elemento misurato e la direzione ideale parallela al riferimento.
08 Verticalità
La perpendicolarità, ovvero il grado di ortogonalità tra i due elementi, il che significa che l'elemento misurato sulla parte mantiene un angolo corretto di 90 ° rispetto all'elemento di riferimento. La tolleranza perpendicolare è la direzione effettiva dell'elemento misurato e la massima variazione consentita tra le direzioni ideali perpendicolari alla fase di riferimento.
09 Tilt
L'inclinazione è la condizione corretta per indicare che le direzioni relative dei due elementi sulla parte sono mantenute ad ogni angolo dato. La tolleranza di inclinazione è la direzione effettiva dell'elemento misurato e la variazione massima consentita tra le direzioni ideali in corrispondenza di qualsiasi angolo rispetto al riferimento.
10 gradi
Il grado di posizione si riferisce all'accuratezza del punto, della linea, della superficie e di altri elementi sulla parte rispetto alla sua posizione ideale. La tolleranza di posizione è la variazione massima consentita della posizione effettiva dell'elemento misurato rispetto alla posizione ideale.
11 gradi coassiali (concentrici)
La coassialità, comunemente indicata come grado di coassialità, significa che l'asse misurato sulla parte rimane sulla stessa retta rispetto all'asse di riferimento. La tolleranza di coassialità è la variazione ammissibile dell'asse effettivo misurato rispetto all'asse di riferimento.
12 simmetria
La simmetria si riferisce allo stato in cui due elementi centrali simmetrici su una parte rimangono sullo stesso piano centrale. La tolleranza di simmetria è la variazione ammissibile del piano centrale di simmetria effettiva (o linea centrale, asse) del piano di simmetria ideale.
13 pestaggi
L'eccentricità del cerchio si riferisce alla situazione in cui la superficie rotante sulla parte si trova all'interno di un piano di misurazione definito e rimane in una posizione fissa rispetto all'asse di riferimento. La tolleranza di runout circolare è la variazione massima consentita all'interno dell'intervallo di misurazione limitato quando l'elemento reale misurato ruota un giro completo attorno all'asse di riferimento senza movimento assiale.
14 Full beat
Il run-out completo si riferisce alla quantità di run-out lungo l'intera superficie misurata quando la parte ruota continuamente attorno all'asse di riferimento. La tolleranza di runout completa è il runout massimo consentito quando l'elemento reale in prova viene continuamente ruotato attorno all'asse di riferimento e l'indicatore si sposta relativamente lungo il suo profilo ideale.
