Non si conosce il processo di rimozione di bave di metallo?

21-01-2020

Sbavature, le persone che hanno lottato nel settore dei metalli devono essere estraneo ad esso. Nel processo di trasformazione prodotto metallico, è onnipresente. Non importa quanto avanzata e sofisticate attrezzature utilizzate, che nascerà con il prodotto. Il cosiddetto bava è principalmente causato dalla deformazione plastica del materiale ed un chip di ferro supplementare generata al bordo lavorazione del materiale in lavorazione, in particolare il materiale con buona duttilità o durezza, che è particolarmente soggetto a bave. Il problema bava è proprio la lavorazione dei metalli. Uno dei problemi che gli ingegneri non possono risolvere finora.

I tipi di bave di lavorazione del metallo includono principalmente bave lampeggianti, bave taglienti, spruzzi, ecc, che sono un tipo di rilievo residui metallici in eccesso che non soddisfa i requisiti di progettazione del prodotto. Per quanto riguarda questo problema, non esiste un metodo efficace per eliminare nel processo di produzione, per cui al fine di garantire i requisiti di progettazione del prodotto, gli ingegneri hanno lavorato solo sulla successiva rimozione. Finora, i prodotti diversi per i diversi prodotti Ci sono molti metodi e attrezzature per sbavatura.

In generale, i metodi di sbavatura possono essere suddivisi in quattro categorie.

Coarse (contatto duro) taglio, molatura, file e la lavorazione racla sono inclusi in questa categoria.

grado ordinario (contatto morbida): Questa categoria comprende nastro abrasivo macinazione, macinazione, macinazione elastico e lucidatura.

grado di precisione (contatto flessibile): Questa categoria comprende trattamento di lavaggio, trasformazione elettrochimica, rettifica elettrolitica, e l'elaborazione di rotolamento.

Ultra-precisione (contatto di precisione): Questa categoria comprende sbavatura abrasiva flusso, sbavatura molatura magnetico, sbavatura elettrolitica, sbavatura termica e denso radio forte sbavatura ultrasuoni. la precisione di elaborazione Part.

Quando abbiamo scelto il metodo sbavatura, dobbiamo considerare molti fattori, come le proprietà del materiale della parte, la forma della struttura, la dimensione e la precisione del pezzo, e soprattutto prestare attenzione alle variazioni di rugosità superficiale, tolleranze dimensionali, deformazione e tensioni residue.

Descrivere l'effetto magico di sbavatura elettrolitica:

Il cosiddetto sbavatura elettrolitica è un metodo sbavatura chimico, che può rimuovere bave dopo lavorazione, macinazione e stampaggio, e rotondo o smussare gli spigoli di parti metalliche.

Un metodo di elaborazione elettrolitica per asportare bave di parti metalliche per azione elettrolitica, inglese abbreviazione ECD. Il catodo dell'utensile (solitamente ottone) è fissata e posizionata vicino alla parte bava del pezzo con un certo gioco (solitamente 0,3 a 1 mm). La parte conduttrice del catodo utensile viene allineato con il bordo bava, e l'altra superficie è ricoperta da uno strato isolante, in modo che l'elettrolisi è concentrata sulla parte bava. Durante la lavorazione, il catodo del utensile è collegato al polo negativo della sorgente di corrente continua, e il pezzo viene collegato al polo positivo della sorgente di alimentazione CC. Un elettrolita bassa pressione (solitamente nitrato di sodio o clorato di sodio soluzione acquosa) con una pressione tra 0,1 e 0,3 MPa scorre tra il pezzo e il catodo. Quando la corrente continua viene acceso, le bave vengono disciolti e rimossi dal anodo, che sarà portato via dalla elettrolita.

L'elettrolito è corrosivo, e il pezzo deve essere pulita e la ruggine a prova di sbavatura dopo. sbavatura elettrolitica è adatto per rimuovere le bave dei fori nascosti nelle parti o le parti con forme complesse. L'efficienza di produzione è elevato, e il tempo di sbavatura è generalmente solo pochi secondi a diverse decine di secondi. Questo metodo viene comunemente utilizzato per la sbavatura di ingranaggi, spline, bielle, corpi valvola, e orifizi circuito olio dell'albero motore, così come l'arrotondamento di spigoli vivi. Lo svantaggio è che la prossimità della bava della parte è anche soggetto a elettrolisi, e la superficie perde la sua lucentezza originale, e anche influenzare la precisione dimensionale.

Naturalmente, oltre alla sbavatura elettrolitica, ci sono diversi metodi di sbavatura particolari:

In primo luogo, le particelle abrasive sbavare

tecnologia di elaborazione del flusso abrasivo (AFM) è un nuovo processo di finitura sbavatura sviluppata alla fine del 1970 all'estero. Questo procedimento è particolarmente adatto per bave che sono appena entrati la fase di finissaggio, ma per le piccole e fori lunghi e stampi in metallo con fondo non sono accessibili. Non adatto per l'elaborazione.

In secondo luogo, macinazione magnetico per sbavare

Questo metodo è nato nella ex Unione Sovietica, la Bulgaria e altri paesi dell'Europa orientale nel 1960, e verso la metà degli anni 1980, le auto giapponesi ha fatto una ricerca approfondita sul suo meccanismo e le applicazioni.

Durante macinazione magnetico, il pezzo viene posto in un campo magnetico formato da due poli magnetici, e un abrasivo magnetico viene posto nello spazio tra il pezzo e il polo magnetico. L'abrasivo è perfettamente allineato nella direzione della linea del campo magnetico sotto l'azione della forza di campo magnetico, che forma un morbido e rigido magnetico macinazione spazzola, quando il pezzo nel campo magnetico dell'albero rotante per oscillazione assiale movimento relativo del pezzo e l'abrasivo, la spazzola abrasiva macinare la superficie del pezzo; metodo di macinazione magnetico può efficacemente e rapidamente macinare e parti sbavare, adatte per vari materiali, le dimensioni e varie strutture sono un tipo di metodo di finitura con basso investimento, alta efficienza, largo uso e di buona qualità. Attualmente paesi esteri possono già macinare e sbavare le superfici interne ed esterne di corpi rotanti, parti piastra piatta, dentatura, profili complessi, ecc, rimuovere le incrostazioni di ossido sulla fili e cavi, e circuiti stampati pulite.

In terzo luogo, sbavatura termica

sbavatura termica (TED) è per bruciare le bave con l'alta temperatura generata dopo la detonazione del gas misto quando il gas ossigeno o ossigeno è formato con gas naturale. Ossigeno e ossigeno o gas naturale e ossigeno vengono passati in un contenitore chiuso e incendiarsi con una candela di accensione, in modo che il gas misto rilascia una grande quantità di energia termica in una detonazione istantanea per rimuovere bave. Tuttavia, dopo che il pezzo è esploso, sua polvere ossidato aderisce alla superficie del pezzo e deve essere pulita o in salamoia.

In quarto luogo, denso radio forte sbavatura ad ultrasuoni

Il forte tecnologia di sbavatura ad ultrasuoni densa radio è un metodo di sbavatura popolare che è diventato popolare negli ultimi anni. L'efficienza di pulizia divisoria è da 10 a 20 volte quella di normali macchine per la pulizia a ultrasuoni. L'agente può essere completato in 5 a 15 minuti, allo stesso tempo.

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