Procedimento per il rilevamento di difetti superficiali di metallo pezzi principio di ispezione con particelle magnetiche
Procedimento per il rilevamento di difetti superficiali di metallo pezzi principio di ispezione con particelle magnetiche
difetto di rilevamento particella magnetica utilizza l'interazione tra il campo magnetico di dispersione e particelle magnetiche al difetto del pezzo. Si utilizza la differenza tra la superficie e difetti superficiali vicino di prodotti siderurgici (come crepe, inclusioni di scoria, capelli, ecc) e la permeabilità dell'acciaio. Il campo magnetico al discontinuità materiale sarà distorto, e un campo magnetico di dispersione viene generata sulla superficie del pezzo in corrispondenza della parte in cui le perdite di flusso magnetico che attrae la polvere magnetica per formare un accumulo di polvere magnetica ai marchi difetto magnetico . In condizioni di illuminazione adeguate, la posizione e la forma dei difetti appaiono Osservando e spiegare l'accumulo di tali particelle magnetiche, ispezione con particelle magnetiche si realizza.
Nell'industria, ispezione particella magnetica può essere utilizzato come l'ispezione finale prodotto per garantire che il pezzo non produce difetti dannosi sulla superficie dopo varie procedure di elaborazione (ad esempio saldatura, trattamento termico dei metalli, e rettifica). Può essere utilizzato anche per il controllo dei prodotti semilavorati e materie prime quali barre, billette, forgiati, pezzi fusi, ecc per trovare difetti superficiali esistenti. Ferroviario, dipartimenti aviazione e altri mezzi di trasporto, fusione, chimica, energia e macchinari vari impianti di produzione, ecc, vengono spesso utilizzati per rilevare importanti parti in acciaio durante la manutenzione periodica della polvere magnetica per rilevare difetti quali cricche da fatica in uso evitare incidenti catastrofici durante continuato utilizzare delle apparecchiature.
Principio di ispezione con particelle magnetiche
ispezione particella magnetica è un metodo di controllo non distruttivo per la rilevazione di difetti in corrispondenza o in prossimità della superficie dei materiali ferromagnetici dall'accumulo di particelle magnetiche nel campo magnetico di dispersione in prossimità del difetto. Il pezzo realizzato in materiali magnetici come l'acciaio viene magnetizzato, e le caratteristiche di dispersione magnetiche del sito del difetto sono utilizzati per adsorbire la polvere magnetica, e il metodo di rilevazione del difetto del difetto superficiale e vicino difetto superficiale dell'oggetto rilevato viene visualizzata secondo la distribuzione della polvere magnetica. Il metodo di rilevazione difetto è semplice ed intuitivo.
tipi di ispezione con particelle magnetiche:
1. Secondo la direzione di magnetizzazione del pezzo, può essere suddivisa in modo circonferenziale magnetizzazione, metodo magnetizzazione longitudinale, metodo magnetizzazione composito e metodo magnetizzazione rotante.
2. Secondo le diverse correnti di magnetizzazione, che possono essere suddivisi in: Metodo DC magnetizzazione, semionda metodo magnetizzazione DC, e il metodo di magnetizzazione AC.
3. Secondo la preparazione di polvere magnetica utilizzata in difetto di rilevamento, esso può essere diviso in metodo polvere secca e metodo polvere umida.
4. Secondo il tempo di applicazione polvere magnetica al pezzo, può essere suddivisa in modo continuo e metodo magnetico residuo.
Caratteristiche di ispezione con particelle magnetiche
I vantaggi di ispezione con particelle magnetiche sono: controllo molto efficace di difetti quali materiali in acciaio o crepe superficiali del pezzo; attrezzature e il funzionamento sono relativamente semplici; velocità di ispezione veloce, facile da ispezionare grandi attrezzature e pezzi sul posto; costi di ispezione sono anche inferiori. Gli svantaggi sono: è adatto solo per materiali ferromagnetici; può mostrare solo la lunghezza e la forma del difetto, ma è difficile determinare la sua profondità; alcuni pezzi che hanno un effetto sulla necessità magnetismo residuo per la smagnetizzazione e puliti dopo l'ispezione con particelle magnetiche.
rivelazione di particelle magnetiche ha alta sensibilità e facilità d'uso. Tuttavia, non può trovare le parti interne getti letto e materiali con scarsa permeabilità (come l'acciaio austenitico), e non riesce a trovare i difetti più profondi nei getti. La superficie dei getti e materiali in acciaio da controllare deve essere liscia, e può essere effettuata solo dopo la macinazione.
