lavorazione a macchina
1. Turning
Perché la fabbrica chiamato un workshop? La chiave di svolta è ruotare i pezzi da lavorare, e quindi portare gli strumenti linearmente in movimento vicino a loro di intagliare la superficie del pezzo.
In primo luogo, il pezzo viene fissato sulla macchina da un mandrino. Successivamente, il pezzo viene fatto ruotare ad alta velocità dal motore, e la velocità può essere controllata manualmente secondo le nostre esigenze di lavorazione. Quindi, è possibile iniziare a controllare lo strumento per intagliare sulla superficie del pezzo, che si chiama taglio. utensili di tornitura comuni sono spesso realizzati in acciaio ad alta velocità o lega dura. Negli ultimi anni, gli strumenti in ceramica e utensili diamantati artificiali presenti sul mercato sono stati anche ampiamente utilizzato. Diversi strumenti forma di tornitura in grado di soddisfare diverse esigenze di lavorazione:
In aggiunta alla superficie esterna, utensili di trivellazione utilizzato in rotazione può anche rifinire la superficie interna in cui il pezzo è già fori.
2.Milling
E 'anche un metodo di lavorazione rotante, ma la fresa è ruotato.
Ci sono due tipi di metodi movimento relativo nella fresatura tradizionale. Uno è quello di fissare il pezzo da lavorare, come mostrato nella figura precedente, ed è completamente dipendente dalla fresa a ruotare e traslare in sé; e l'altro è mostrato nella figura seguente. Semplicemente facendo un movimento rotatorio, il pezzo può muoversi in tre direzioni: avanti, indietro, sinistra e destra, e su e giù.
La fresa è uno strumento multi-lama. In ogni processo di fresatura, ogni bordo tagliente delle partecipa fresa a taglio sola volta, e il resto del tempo è benefica per la dissipazione del calore. In questo modo, l'efficienza di taglio della fresa è superiore a quella di un utensile da tornio singolo taglio. Frese di forme diverse possono completare la lavorazione di vari piani, superfici a gradino, scanalature e cavità. E il consumo di fresatura durante la macinazione è composta da quattro fattori: velocità di taglio, avanzamento, taglio posteriore quantità (profondità di fresatura) e quantità di taglio laterale (larghezza di fresatura).
Diversi metodi comuni di fresatura
Diversi tipi di frese comune fresatura
3.Planing
Il principio di funzionamento di piallatura trattamento è evidente a colpo d'occhio. Semplice movimento di va e vieni è estremamente bassa efficienza della produzione rispetto alla tornitura e fresatura. Tuttavia, a causa della struttura semplice e comodo utilizzo di attrezzature e strumenti, è ancora usato per irruvidire la superficie dei pezzi in lavorazione.
4.Grinding
Macinazione è l'uso di utensili abrasivi quali mole e cinghie per tagliare la superficie del pezzo. Nella lavorazione di oggi, la testa di rettifica può essere integrato nel centro di lavorazione di una fresatrice CNC con grande maturità.
trattamento superficiale 5.Tooth
trattamento superficie dentale è un nuovo metodo di elaborazione. Questo metodo di elaborazione è diviso in due categorie: uno è il metodo di formatura, e l'altro è il metodo di formatura. Il metodo di formatura utilizza principalmente una fresatrice normale per l'elaborazione. L'utensile è una fresa di formatura, che richiede due semplici movimenti formano: moto rotatorio e movimento lineare del coltello. Macchine utensili per la lavorazione comuni superficie del dente con il metodo di formatura sono dentatrici ingranaggi, shaper ingranaggi, ecc
6, elaborazione superficie complessa
Per la lavorazione di superfici complesse, macchine utensili CNC tornare utile. Il processo di taglio di superfici tridimensionali pricipalmente adotta copiatura e metodi fresatura NC o metodi di lavorazione speciali. Copia di fresatura deve avere un prototipo come un maestro. Durante la lavorazione, la testa profilatura a forma di pallone tocca sempre la superficie prototipo con una certa pressione. Il movimento della testa profilatura si trasforma in un'induttanza, e le ingrandisce lavorazione e comanda il movimento dei tre assi della fresatrice per formare una traiettoria della testa di taglio lungo la superficie curva. La maggior parte frese utilizzare frese palla-end con raggio contorno. L'avvento della tecnologia NC ha fornito un metodo più efficace per la lavorazione di superfici.
7. Altri tecnologia di elaborazione
processo di foratura
Durante la foratura su una macchina di perforazione, in generale, il trapano deve eseguire due movimenti contemporaneamente: il movimento principale, cioè, il movimento rotatorio del trapano attorno all'asse (movimento di taglio); il movimento ausiliario, che è, il movimento lineare del trapano lungo l'asse verso il pezzo (movimento di alimentazione), durante la foratura, principalmente a causa dei difetti nella struttura della punta, che incidono sulla qualità della lavorazione, la precisione di lavorazione è generalmente sotto IT10 livello, la rugosità superficiale è di Ra12.5μm, che è sgrossatura.
Multi-assi CNC
Multi-assi NC può controllare il collegamento di più di 4 assi coordinati allo stesso tempo, combinando funzioni come fresatura CN, NC noioso, e NC foratura. Dopo il pezzo viene bloccato in una sola volta, la superficie di lavorazione può essere fresato, annoiato, e forato. Elaborazione errori efficacemente evita posizionamento causati da più impianti, può abbreviare il ciclo di produzione, e migliorare la precisione di elaborazione.
elettrodeposizione di metallo
Elettrodeposizione di metallo è un processo di formazione di uno strato di metallo sulla superficie solida dal metodo elettrolitico, che è, la reazione di riduzione di ioni metallici sul catodo della cella elettrolitica e il processo di electrocrystallization. Lo scopo è quello di modificare le proprietà di superficie dei materiali solidi o per produrre materiali metallici con composizioni e proprietà specifiche.
Riscaldamento a induzione
riscaldamento a induzione: Il pezzo è posizionato in un induttore. L'induttore è generalmente un tubo di rame cavo con media o corrente alternata ad alta frequenza (300-300000Hz o superiore). La generazione di un campo magnetico alternato produce una corrente indotta della stessa frequenza nel pezzo. Questa corrente indotta è equamente distribuito sul pezzo, forte in superficie, ma debole dentro, e vicino a zero al cuore. Utilizzare questo effetto pelle, possono rendere la superficie del pezzo calore rapidamente, la temperatura di superficie aumenta fino 800-1000 ℃ in pochi secondi, e la temperatura interna aumenta molto poco.
Processo di saldatura
Il principio di funzionamento di base di saldatura elettrica è che dopo che la tensione di 220V o 380V è acceso, la tensione viene ridotta dal riduttore di pressione nella saldatrice elettrica, la corrente viene aumentata, e l'energia elettrica genera un enorme calore arco per fondere l'elettrodo e l'acciaio, e si scioglie elettrodi per causare l'integrazione superiore.
