La conoscenza del disegno meccanico
1. Quali sono le ragioni e le misure per prevenire l'allentamento dei collegamenti filettati?
La ragione è che sotto l'effetto di urti, vibrazioni e carico variabile, la forza di precarico può scomparire in un certo momento, la connessione può essere allentato, e la connessione ad alta temperatura vite può anche allentarsi a causa della differenza deformazione temperatura. Pertanto, anti-allentamento deve essere considerato nella progettazione. Misure Uso attrito supplementare contro l'allentamento, come ad asola dadi e rondelle di fissaggio, ecc Altri metodi per prevenire allentamento, come il metodo punto punzonatura per impedire l'allentamento, metodo adesivo per evitare l'allentamento.
2. Le misure per migliorare la forza il collegamento del bullone
(1) ridurre il campo di variazione del totale carico di trazione Fa del bullone: a. Al fine di ridurre la rigidezza del bullone, il diametro della parte di asta lucidato può essere ridotto o una vite cava può essere utilizzato, o la lunghezza della vite può essere aumentata. B, la rigidità del giunto in sé è relativamente grande. Tuttavia, se devono essere sigillati i giunti tra i collegamenti, la rigidità viene ridotto quando viene utilizzata una guarnizione morbida. Se una guarnizione sottile di metallo o un O-ring viene utilizzato come elemento di tenuta, il valore di rigidezza originale delle parti connesse può essere ancora mantenuta.
(2) migliorare la distribuzione del carico tra i thread,
(3) ridurre la concentrazione di stress,
(4) Evitare o ridurre lo stress aggiuntivo.
3. modulo di fallimento dente dell'ingranaggio
(1) Gear rottura del dente avviene generalmente in corrispondenza della parte di radice, perché la radice radice sollecitazione di flessione è il più grande quando il dente dell'ingranaggio è sottolineato, e c'è concentrazione di sollecitazioni, che possono essere suddivisi in sovraccarico rottura e affaticamento rottura.
(2) Pitting della superficie del dente.
(3) La superficie del dente è incollato.
(4) La superficie del dente è usurato.
(5) La deformazione plastica della superficie del dente.
4. lubrificazione trasmissione ad ingranaggi
trasmissione aperta ingranaggi solito usa manuale lubrificazione periodica dell'olio. Olio lubrificante o grasso possono essere utilizzati. Generalmente, il metodo di lubrificazione della trasmissione ad ingranaggi di chiusura dipende dalla velocità periferica V dell'ingranaggio. Quando V <= 12, lubrificazione piscina dell'olio viene usato solitamente. Quando V> 12, lubrificazione piscina olio non è adatto. Questo perché (1) la velocità periferica è troppo alta, e la maggior parte dell'olio sull'ingranaggio si lancia per raggiungere la zona di ingranamento. L'aumento e la riduzione delle prestazioni di lubrificazione. (3) Si suscitare le impurità depositate sul fondo della scatola e accelerare l'usura della ruota. lubrificazione iniezione d'olio viene spesso utilizzato.
5. Perché viti senza fine di eseguire calcoli di bilancio di calore e di misure di raffreddamento?
A causa della efficienza di trasmissione bassa ed elevata generazione di calore del verme, se il calore non viene rilasciato nel tempo, causerà la temperatura dell'olio nel motore a salire, il fallimento di lubrificazione, l'usura degli ingranaggi aumenterà, e persino incollaggio si verificherà . Pertanto, il lavoro continua della vite senza fine chiuso deve essere calcolato per l'equilibrio termico.
Misure: (1) aumentare l'area di dissipazione di calore, razionalmente progettare la struttura scatolare, colata o alette di saldatura, (2) aumentare il coefficiente di trasferimento di calore di superficie, installare una ventola sulla vite senza fine, o installare un serpentina nel serbatoio dell'olio della box tubo dell'acqua di raffreddamento.
6. Vantaggi e svantaggi della trasmissione a cinghia
vantaggio
(1) adatto per la trasmissione con grande distanza
(2) Il nastro ha buona flessibilità, che può ridurre l'impatto e assorbire vibrazioni
(3) slittamento tra cinghia e puleggia in caso di sovraccarico, per evitare danni ad altre parti
(4) Struttura semplice e di basso costo.
Svantaggio
(1) La dimensione esterna della trasmissione è grande
Dispositivo (2) tensionamento richiesto
(3) Poiché lo scorrimento del nastro, un rapporto di trasmissione fisso non può essere garantita
durata della cinghia (4) Breve
(5) L'efficienza di trasmissione è bassa.
7. Definizione di scorrimento elastico e scivolando
Elastico scorrevole riferisce a scorrimento causato dalla deformazione elastica del materiale. Slittamento è piena slittamento causato da sovraccarico. scorrimento elastico è causato dalla differenza di forza di trazione. Finché la forza periferica viene trasmesso, appaiono bordi stretti e margini liberi, scorrevole elastico deve avvenire. Pertanto, scorrevole elastico è inevitabile, e V2 è sempre maggiore di V1.
8. Vantaggi e svantaggi della trasmissione a catena rispetto alla trasmissione a cinghia e motoriduttore
Rispetto alla trasmissione a cinghia, la trasmissione a catena non ha elastico scorrevole e scivolando, grado di mantenere un rapporto medio di trasmissione, richiede meno tensione, e ha meno pressione sull'albero, che può ridurre la perdita di attrito del cuscinetto. Lavorare sotto severe condizioni ambientali quali temperatura elevata e inquinamento da idrocarburi. Rispetto trasmissione ad ingranaggi, trasmissione a catena richiede fabbricazione e installazione inferiore accuratezza, e la sua struttura di trasmissione è semplice quando l'interasse è grande. Svantaggi di trasmissione a catena, la velocità della catena istantanea e il rapporto di trasmissione istantanea non sono costanti, la stabilità di trasmissione è scarsa, e c'è un certo impatto e rumore nel lavoro.
9. Il ruolo del pozzo, la differenza tra l'albero rotante, l'albero di trasmissione e il mandrino
Un albero è una parte meccanica utilizzata per la rotazione supporto. L'albero trasmette sia coppia e momento flettente. L'albero motore trasmette solo coppia senza cuscinetto o piccoli momenti flettenti. Il mandrino è soggetto soltanto momenti flettenti e parzialmente trasmette la coppia.
10. Requisiti strutturali dell'albero
(1) L'albero deve essere facile da lavorare, e le parti sull'albero è facile da montare e smontare.
(2) L'albero e le parti sull'albero devono avere posizioni di lavorazione accurate
(3) Ogni parte deve essere saldamente e affidabile relativamente fisso
(4) Migliorare la situazione di forza e di ridurre la concentrazione di stress.
11. condizioni necessarie per la formazione di un velo d'olio dinamico
(1) Ci deve essere uno spazio a forma di cuneo tra le due superfici di lavoro
(2) Le due superfici di lavoro devono essere continuamente riempiti di lubrificante o altro fluido viscoso
(3) Non ci deve essere una velocità di scorrimento relativo tra le due superfici di lavoro, e la direzione di movimento devono permettere all'olio lubrificante di fluire dalla grande sezione e la piccola sezione di defluire. Inoltre, per un certo carico, la velocità, la viscosità e la clearance devono corrispondere correttamente.
12. connessioni e differenze tra giunti e frizioni
Entrambi sono utilizzati principalmente per il collegamento tra l'albero a portarli in rotazione insieme e coppia di trasmissione. I due alberi collegati con il giunto possono essere separati solo dopo che la macchina viene arrestata e dopo lo smontaggio. I due alberi collegati dalla frizione possono essere facilmente separati o ingaggiati durante il lavoro della macchina.
13. Caratteristiche di una rottura di parti sotto tensione variabile
(1) La sollecitazione massima per fatica frattura è molto inferiore al limite resistenza del materiale sotto sollecitazioni statiche, e anche il limite di elasticità è bassa. (2) Indipendentemente materiali fragili o materiali figurativi, le aperture frattura affaticamento mostrano rottura improvvisa fragile senza evidente deformazione plastica. 3) frattura fatica è l'accumulo di danni.
14. I principali tipi di usura meccanica
usura abrasiva, l'usura adesiva, usura fatica, usura corrosione
15. Il ruolo della rondella
Aumentare l'area di supporto dell'organo accoppiato per ridurre la pressione al contatto e non graffiare la superficie dell'elemento di accoppiamento durante il serraggio del dado
16. Pro e contro di spirali rotolamento
Vantaggi: (1) l'usura è piccola, e il metodo di regolazione può essere utilizzato per eliminare il gioco e generare una certa pre-deformazione per aumentare la rigidità, quindi la sua precisione di trasmissione è molto elevata; (2) non ha proprietà autobloccanti, e può cambiare moto lineare in moto rotatorio.
Svantaggi: (1) la struttura complicata, difficile da fabbricare, e (2) alcuni meccanismi devono aggiungere un meccanismo autobloccante per prevenire inverso.
Effetto 17. dell'errore sulla trasmissione nella trasmissione ad ingranaggi
(1) influenzano la precisione del moto di trasferimento, (2) Il rapporto di trasmissione istantanea non può essere mantenuta costante, influenzano la scorrevolezza della trasmissione, e (3) pregiudicare l'uniformità della distribuzione del carico.
18. perdita di potenza a cremagliera comprende
perdita di attrito in ingranamento, perdita di resistenza olio olio lubrificante agitato, perdita di attrito nei cuscinetti.
19. Vantaggi e svantaggi di attrezzi unico arco
Vantaggi: (1) la forza di contatto della superficie del dente è alto, (2) la forma del profilo del dente è vantaggioso per la lubrificazione ed alta efficienza, (3) la superficie dentale è facile da saturare, (4) è presente alcun sottosquadro , e il numero di superfici dentali può essere inferiore.
Svantaggi: (1) la precisione della distanza centro e la profondità dei denti è elevata. L'errore tra i due riduce significativamente la capacità di carico della trasmissione che trasportano. (2) Il rumore è grande, e la sua applicazione è limitata a trasmissione ad alta velocità. (3) Di solito il dente ruota flessione è basso. (4) Per tagliare convesso profilo ad arco concavo del dente e dente profilo ad arco con lo stesso modulo, viene utilizzato un unico piano.
20. proprietà del materiale del cuscinetto
coefficiente di attrito (1) dal basso
Conducibilità termica (2) Buon e basso coefficiente di espansione termica
(3) resistenza all'abrasione, resistenza alla corrosione, forte capacità anti-incollaggio
(4) sufficiente resistenza meccanica e plasticità
