I fattori da considerare nella lavorazione filo

31-03-2020

Filo come una delle principali applicazioni di connessione e di trasmissione in macchinari, il suo ruolo non può essere ignorato. In diverse applicazioni, il metodo forma filo e elaborazione appropriato dovrebbe essere ed.

La funzione principale del filo

accoppiamento meccanico -Achieve

movimento -Pass convertendo moto rotatorio / lineare in moto lineare / rotatorio

-Achieve vantaggi meccanici; utilizzare meno forza per generare una forza maggiore.

profilo Discussione

Il profilo del filetto definisce la geometria della filettatura, inclusi diametri di parte (grandi, medi e piccoli), angolo di profilo della filettatura, pece, radio, e l'angolo aumento elica.

lavorazione filo

anodizzazione parti in alluminio piccole

Il più profilo filo conduttore:

anodizzazione grandi parti in alluminio

metodo di lavorazione filo

Ci sono vari metodi e strumenti idonei per le diverse parti, profili di filettatura e piazzole di lavorazione del filo. Ogni metodo filettatura e strumento ha i suoi vantaggi in situazioni particolari. Prima di iniziare, è necessario integrare le considerazioni iniziali per filettare.

Filo:

Considerate le seguenti dimensioni e requisiti di qualità per il filo da lavorare:

• Maschio o femmina?

• profilo del filetto (ad esempio metrica, delle Nazioni Unite)

• Passo a destra oa sinistra?

• Numero di thread

• Tolleranza (forma del dente, posizione)

componenti:

Viste le caratteristiche, osservare la parte:

• Può il pezzo essere bloccato in modo sicuro?

• asportazione di truciolo o il controllo truciolo è una questione chiave?

• Il materiale ha buon circuito integrato caratteristiche di rottura?

• Parte lotto di produzione.

• singola o multipla filo

lavorazione filo

macchine utensili:

Considerazioni macchine utensili sono:

• Stabilità, potenza e coppia, soprattutto per diametri maggiori

• Taglio alimentazione del fluido refrigerante e

• Avete bisogno di refrigerante ad alta pressione per rompere trucioli lunghi?

• Numero di posizioni di utensili disponibili adatto per il metodo ed filettatura

Limite • Velocità, soprattutto per i caricatori e piccoli diametri

• possibilità di bloccaggio, c'è un contro-mandrino o contropunta?

• C'è un ciclo di filettatura?

metodo di lavorazione filo

Ogni metodo filettatura presenta vantaggi in situazioni particolari.

svolta Discussione

• metodo di lavorazione del filo ad alta produttività

• filettature lavorazioni su componenti che ruotano attorno al centro di rotazione

• Copre il maggior numero di profili di filettatura

• Fornisce una buona qualità superficiale e la qualità filo

anodizzazione parti in alluminio piccole

fresatura 2.Thread

• lavorazione filettature per parti non rotanti, lavorazione fili fuori dal centro di rotazione delle parti rotanti

• taglio interrotto assicura buone prestazioni dei chip rottura durante l'elaborazione di tutti i materiali

• Basse forze di taglio permettono di discussioni macchina in lunghe sporgenze e parti a pareti sottili

• Possibilità di macchine filettature vicino alla spalla o inferiore senza utilizzare sottosquadri

• in grado di elaborare pezzi di grandi dimensioni, che non sono facili da installare su un tornio

• grado di elaborare grandi fili diametro con bassa potenza e requisiti di coppia

anodizzazione grandi parti in alluminio

3. Tapping

• elevata produttività e metodo di lavorazione del filo economico, particolarmente adatto per la lavorazione di fili minori

• copre i profili di filettatura più comunemente utilizzati

• Adatto per una varietà di macchine utensili, in grado di elaborare sia rotanti e non rotanti parti

• Una vasta gamma di prodotti materiali specifici assicura un buon controllo truciolo

• facile eseguire l'elaborazione filetto profondo foro

• può essere formata lavorazione filo

lavorazione filo

4 Recuperare fresatura ciclone

• Adatto per articoli sottili come viti

• Possibilità di thread processo di alta qualità senza piegarsi

• Soltanto un singolo passaggio può rimuovere tutto il surplus, accorciando così il ciclo produttivo

• lavorazione filetti precisi inclinando la testa di taglio ciclone all'angolo aumento elicoidale

• Buon controllo truciolo permette una lavorazione più continuo ad alta produttività

• Richiede una macchina con capacità di fresatura filetto ciclone

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Durante il processo di lavorazione, abbiamo anche controllare continuamente e corretto, ed eseguire calcoli accurati. Infine, ci sono alcuni punti di conoscenza completa del processo di post-elaborazione-thread:

Alcuni fattori chiave da considerare nella discussione svolta:

• Controllare se il diametro del pezzo ha il sovrametallo corretto prima tornitura di filetti, e aggiungere 0,14 millimetri come l'assegno corona.

• Posizionare lo strumento proprio nella macchina.

• Controllare l'impostazione del tagliente rispetto al diametro medio.

• Assicurarsi di utilizzare la corretta geometria della lama (A, F o C).

• Assicurarsi che vi sia spazio sufficiente e persino (lama-a-shim angolo di inclinazione) scegliendo lo spessore diritto di ottenere il passaggio del fianco corretta.

• Se il filo non riesce, controllare l'intero bloccaggio compresa la macchina.

• Controllare i programmi CNC disponibili per filo svolta.

Metodo di alimentazione • Ottimizzazione, numero di passaggi e dimensioni.

• Verificare la corretta velocità di taglio ai requisiti dell'applicazione si incontrano.

• Se il passo della filettatura del pezzo è corretta, controllare che il passo macchina sia corretto.

• Si raccomanda che l'utensile sia iniziato con un passo minimo di 3 volte il passo prima penetrazione nel pezzo.

• refrigerante ad alta precisione prolunga la durata dell'utensile e migliora il controllo truciolo.

• Sistema di cambio rapido assicura un facile e rapido fissaggio.

• Per produttività ottimale e durata dell'utensile, multi-dente s sono preferiti, pieno-dente s singolo taglio sono la seconda scelta, e V-dente s sono la terza scelta.

Toccando dimensioni del foro e la tolleranza:

anodizzazione grandi parti in alluminio

calcolo di base di taglio taglia foro rubinetto:

D = TD-TP

D = apertura

TD = diametro nominale della filettatura

TP = passo

Esempio: La dimensione del foro di M10 x 1.5 rubinetto taglio è 10-1,5 = 8,5 millimetri

calcolo di base della dimensione del foro inferiore del rubinetto di estrusione:

D = TD- (TP / 2)

D = apertura

TD = diametro nominale della filettatura

TP = passo

Esempio: La dimensione trapano di M10 x 1.5 rubinetto estrusione è 10- (1,5 / 2) = 9,3 millimetri


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