I fattori da considerare nella lavorazione filo
Filo come una delle principali applicazioni di connessione e di trasmissione in macchinari, il suo ruolo non può essere ignorato. In diverse applicazioni, il metodo forma filo e elaborazione appropriato dovrebbe essere ed.
La funzione principale del filo
accoppiamento meccanico -Achieve
movimento -Pass convertendo moto rotatorio / lineare in moto lineare / rotatorio
-Achieve vantaggi meccanici; utilizzare meno forza per generare una forza maggiore.
profilo Discussione
Il profilo del filetto definisce la geometria della filettatura, inclusi diametri di parte (grandi, medi e piccoli), angolo di profilo della filettatura, pece, radio, e l'angolo aumento elica.
Il più profilo filo conduttore:
metodo di lavorazione filo
Ci sono vari metodi e strumenti idonei per le diverse parti, profili di filettatura e piazzole di lavorazione del filo. Ogni metodo filettatura e strumento ha i suoi vantaggi in situazioni particolari. Prima di iniziare, è necessario integrare le considerazioni iniziali per filettare.
Filo:
Considerate le seguenti dimensioni e requisiti di qualità per il filo da lavorare:
• Maschio o femmina?
• profilo del filetto (ad esempio metrica, delle Nazioni Unite)
• Passo a destra oa sinistra?
• Numero di thread
• Tolleranza (forma del dente, posizione)
componenti:
Viste le caratteristiche, osservare la parte:
• Può il pezzo essere bloccato in modo sicuro?
• asportazione di truciolo o il controllo truciolo è una questione chiave?
• Il materiale ha buon circuito integrato caratteristiche di rottura?
• Parte lotto di produzione.
• singola o multipla filo
macchine utensili:
Considerazioni macchine utensili sono:
• Stabilità, potenza e coppia, soprattutto per diametri maggiori
• Taglio alimentazione del fluido refrigerante e
• Avete bisogno di refrigerante ad alta pressione per rompere trucioli lunghi?
• Numero di posizioni di utensili disponibili adatto per il metodo ed filettatura
Limite • Velocità, soprattutto per i caricatori e piccoli diametri
• possibilità di bloccaggio, c'è un contro-mandrino o contropunta?
• C'è un ciclo di filettatura?
metodo di lavorazione filo
Ogni metodo filettatura presenta vantaggi in situazioni particolari.
svolta Discussione
• metodo di lavorazione del filo ad alta produttività
• filettature lavorazioni su componenti che ruotano attorno al centro di rotazione
• Copre il maggior numero di profili di filettatura
• Fornisce una buona qualità superficiale e la qualità filo
fresatura 2.Thread
• lavorazione filettature per parti non rotanti, lavorazione fili fuori dal centro di rotazione delle parti rotanti
• taglio interrotto assicura buone prestazioni dei chip rottura durante l'elaborazione di tutti i materiali
• Basse forze di taglio permettono di discussioni macchina in lunghe sporgenze e parti a pareti sottili
• Possibilità di macchine filettature vicino alla spalla o inferiore senza utilizzare sottosquadri
• in grado di elaborare pezzi di grandi dimensioni, che non sono facili da installare su un tornio
• grado di elaborare grandi fili diametro con bassa potenza e requisiti di coppia
3. Tapping
• elevata produttività e metodo di lavorazione del filo economico, particolarmente adatto per la lavorazione di fili minori
• copre i profili di filettatura più comunemente utilizzati
• Adatto per una varietà di macchine utensili, in grado di elaborare sia rotanti e non rotanti parti
• Una vasta gamma di prodotti materiali specifici assicura un buon controllo truciolo
• facile eseguire l'elaborazione filetto profondo foro
• può essere formata lavorazione filo
4 Recuperare fresatura ciclone
• Adatto per articoli sottili come viti
• Possibilità di thread processo di alta qualità senza piegarsi
• Soltanto un singolo passaggio può rimuovere tutto il surplus, accorciando così il ciclo produttivo
• lavorazione filetti precisi inclinando la testa di taglio ciclone all'angolo aumento elicoidale
• Buon controllo truciolo permette una lavorazione più continuo ad alta produttività
• Richiede una macchina con capacità di fresatura filetto ciclone
Durante il processo di lavorazione, abbiamo anche controllare continuamente e corretto, ed eseguire calcoli accurati. Infine, ci sono alcuni punti di conoscenza completa del processo di post-elaborazione-thread:
Alcuni fattori chiave da considerare nella discussione svolta:
• Controllare se il diametro del pezzo ha il sovrametallo corretto prima tornitura di filetti, e aggiungere 0,14 millimetri come l'assegno corona.
• Posizionare lo strumento proprio nella macchina.
• Controllare l'impostazione del tagliente rispetto al diametro medio.
• Assicurarsi di utilizzare la corretta geometria della lama (A, F o C).
• Assicurarsi che vi sia spazio sufficiente e persino (lama-a-shim angolo di inclinazione) scegliendo lo spessore diritto di ottenere il passaggio del fianco corretta.
• Se il filo non riesce, controllare l'intero bloccaggio compresa la macchina.
• Controllare i programmi CNC disponibili per filo svolta.
Metodo di alimentazione • Ottimizzazione, numero di passaggi e dimensioni.
• Verificare la corretta velocità di taglio ai requisiti dell'applicazione si incontrano.
• Se il passo della filettatura del pezzo è corretta, controllare che il passo macchina sia corretto.
• Si raccomanda che l'utensile sia iniziato con un passo minimo di 3 volte il passo prima penetrazione nel pezzo.
• refrigerante ad alta precisione prolunga la durata dell'utensile e migliora il controllo truciolo.
• Sistema di cambio rapido assicura un facile e rapido fissaggio.
• Per produttività ottimale e durata dell'utensile, multi-dente s sono preferiti, pieno-dente s singolo taglio sono la seconda scelta, e V-dente s sono la terza scelta.
Toccando dimensioni del foro e la tolleranza:
calcolo di base di taglio taglia foro rubinetto:
D = TD-TP
D = apertura
TD = diametro nominale della filettatura
TP = passo
Esempio: La dimensione del foro di M10 x 1.5 rubinetto taglio è 10-1,5 = 8,5 millimetri
calcolo di base della dimensione del foro inferiore del rubinetto di estrusione:
D = TD- (TP / 2)
D = apertura
TD = diametro nominale della filettatura
TP = passo
Esempio: La dimensione trapano di M10 x 1.5 rubinetto estrusione è 10- (1,5 / 2) = 9,3 millimetri