Sintesi dei motivi per guasto tipi di tenuta nove pompe

Il dispositivo o misura che il mezzo esternamente alla pompa o impedisce impurità esterne o ingresso di aria pompa è chiamato un sigillo. Il mezzo sigillata è solitamente liquidi, gas o polvere.

Esistono due tipi di dispositivi di tenuta della pompa: uno è una tenuta statica e l'altro è una tenuta dinamica. guarnizioni statiche sono generalmente disponibili in guarnizioni di tenuta, guarnizioni O-ring e guarnizioni filo. tenute dinamiche sono principalmente guarnizioni morbide imballaggio, guarnizioni, tenute a labirinto, guarnizioni a spirale, tenute dinamiche e tenute meccaniche.

Ci sono due motivi principali per la perdita: in primo luogo, v'è un vuoto sulla superficie di tenuta. In secondo luogo, v'è una differenza di pressione su entrambi i lati della parte di tenuta. Eliminare o ridurre uno qualsiasi dei fattori può prevenire o ridurre le perdite e raggiungere lo scopo di tenuta. La pressione di progetto e la pressione utilizzo della pompa sono oggettivi e non possono essere ridotti, così la tenuta della pompa deve risolvere o ridurre la distanza tra le superfici di tenuta. Tali lacune sono spazi tra le superfici di tenuta e le lacune all'interno del dispositivo di tenuta Bunsen.

Macchinari Seal

tenute meccaniche sono il metodo principale moderne tenute dell'albero della pompa. Anche se non è facile da realizzare completo utilizzo senza trafilamenti, è completamente possibile ottenere una piccola perdita completamente accettabile. Tuttavia, situazioni imbarazzanti spesso si verificano nel funzionamento della pompa, quindi qual è il motivo per il fallimento della tenuta meccanica?

1. L'ione materiale della tenuta meccanica è appropriato. Il materiale della tenuta meccanica non corrisponde il mezzo viene trasportato. Durante il funzionamento, gli elementi di tenuta sono rapidamente corrosi, sciolti o usurati, perdendo così la capacità di tenuta. Pertanto, ing il materiale della tenuta meccanica secondo la natura del mezzo di trasporto è un prerequisito per assicurare la sua funzione di tenuta e vita normale.

2. La condizione di lavaggio della tenuta meccanica non soddisfa i requisiti di progettazione. Quando la trasmissione di mezzo che è facile a cristallizzare o avere particelle fini, esso deve essere lavato con una certa pressione e un certo flusso di liquido di lavaggio, tuttavia le sue cristalli o particelle accelererà l'usura della coppia di tenuta, e influenzano la compensazione automatica dopo la coppia di tenuta consuma, causando perdite. Pertanto, secondo la natura del mezzo di trasporto, non solo la tubazione di lavaggio corrispondente deve essere configurato, ma anche strumenti e dispositivi con funzioni di monitoraggio e regolazione devono essere installati per assicurare che la pressione e la portata del lavaggio incontrano liquido i requisiti di progettazione in per mantenere il normale funzionamento della guarnizione della macchina. Ignorato dagli utenti.

3. La pressione che ciascuna guarnizione meccanica può sopportare è limitato. Dovuti al calcolo imprecisa della pressione nella cavità di tenuta, la pressione nella cavità di tenuta supera la pressione che la tenuta meccanica in grado di sopportare, causando perdite, che è anche una guarnizione comune. Una delle ragioni del fallimento.

4. La temperatura di lavoro della tenuta meccanica non può superare il valore specificato. Nei disegni con tubi di raffreddamento, l'effetto di raffreddamento è spesso ridotta a causa di insufficiente flusso del mezzo di raffreddamento; nei disegni senza tubi di raffreddamento, la tenuta meccanica è spesso in uno stato secco attrito causa dell'aria intrappolata nella cavità sigillata. In entrambi i casi, la temperatura di lavoro della coppia sigillo mobile della tenuta meccanica è troppo alta e l'usura è accelerata, con conseguente rottura della tenuta.

5. Quando si utilizza una tenuta meccanica singola molla, ignorando la corretta combinazione del senso di rotazione della molla e la direzione di rotazione del rotore della pompa volte si verifica. O non sia stato specificato nel disegno, o negligenza in assemblaggio, e la forza elastica della tenuta meccanica non è aumentata a causa della rotazione del rotore. Invece, la pressione dell'anello di attrito dell'anello movimento e l'anello statico era insufficiente a causare perdite.

paraolio

paraolio è una guarnizione a labbro auto-serraggio. Ha una struttura semplice, piccole dimensioni, a basso costo, manutenzione conveniente, e la coppia bassa resistenza. Può impedire la fuoriuscita di supporto, e prevenire l'invasione di polvere esterna e altre sostanze nocive. Ha una certa capacità di compensazione, ma non è resistente all'alta tensione, quindi è generalmente utilizzato nelle occasioni bassa tensione. La guarnizione deve essere installata su un albero con una precisione di fabbricazione di h8 h9, una rugosità superficiale da 1,6 a 0,8 micron, e una superficie di trattamento di indurimento. Il mezzo di tenuta non deve contenere particelle solide e le impurità, altrimenti causerà rapida usura della guarnizione e l'albero e rendere la tenuta inefficiente.

guarnizione

Le guarnizioni sono i componenti di base di guarnizioni statiche per pompe centrifughe e vengono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni. L'ione della guarnizione è determinato principalmente in base ai fattori quali il pompaggio mezzo, temperatura, pressione e corrosività. Quando la temperatura e la pressione non sono alti, guarnizioni non metalliche sono generalmente utilizzati; quando si utilizzano guarnizioni media pressione ed alta temperatura, non metallici e combinazione metallo. Guarnizioni non metalliche sono più comunemente utilizzati nelle pompe, e loro materiali sono generalmente carta, gomma, e politetrafluoroetilene. Quando la temperatura non superi i 120 ° C e la pressione è inferiore a 1.0Mpa, carta guscio verde o guarnizione carta stampo è generalmente utilizzato. Se il mezzo da trasportare è olio e la temperatura è compresa tra -30 e 110 ° C, gomma nitrile con buona resistenza all'invecchiamento generalmente ed. Quando il mezzo di trasporto è a -50 ~ 200 ℃, l'uso di gomma fluoro è più adatto. Oltre alla sua resistenza all'olio e al calore, l'elevata resistenza meccanica è anche la sua caratteristica principale.

Nelle pompe chimiche, perché il mezzo convogliato è corrosivo, politetrafluoroetilene è generalmente usato come materiale della guarnizione. Come pompe sono utilizzate in più e più campi, i tipi di media da trasportare sono anche in aumento. Pertanto, si consiglia di consultare materiali correlati o fare scelte corrette dopo ing materiali per le guarnizioni.

Ci sono diverse ragioni per il fallimento di guarnizioni:

1. La struttura interna o spessore del materiale di guarnizione non è uniforme, e l'uso di cartone con crepe o grinze rende guarnizione stessa formano una lacuna. Quando la forza che agisce sulla guarnizione rende la deformazione elastica della guarnizione insufficiente, come queste lacune sono riempiti, dispersione è inevitabile.

2. Il materiale della guarnizione non è adatto per l'essere mezzo convogliato. A causa della diversità delle proprietà chimiche dei prodotti chimici trasportati dalla pompa, e di aumentare il valore combustione del combustibile o per modificare i prodotti dopo combustione, alcune proprietà del combustibile vengono modificati aggiungendo una piccola quantità di additivi alle combustibile, quindi non è facile scegliere il materiale della guarnizione adatto per il mezzo di trasporto, in modo che il fenomeno di perdite dovute a erosione della guarnizione per incompatibilità si verifica spesso.

3. Insufficiente pressione sulla guarnizione. Perché ci sono sempre micro irregolarità sulla superficie di tenuta, di un numero di scanalature anulari sono trattati anche sulla superficie di tenuta. Se la tenuta è garantita, la guarnizione di tenuta deve essere applicato con pressione sufficiente a provocare la deformazione elastica o plastica. Colmare tali lacune.

La forza di compressione dei vari materiali di guarnizione è di solito dato in campioni del produttore guarnizione o le specifiche del prodotto, e può anche essere determinata sperimentalmente. Poiché la forza di pressione necessaria per la guarnizione non può essere raggiunto durante il montaggio o la vite di compressione viene allentato a causa delle vibrazioni durante il normale funzionamento, la forza di pressione viene ridotta, e l'elasticità originale viene persa a causa dell'invecchiamento e deformazione del materiale di guarnizione, che farà sì che la guarnizione il wafer fallisce e si verificano perdite.

O-ring

Gomma O-ring sono comunemente utilizzati nelle pompe. Perché la sua forma è molto semplice, è facile realizzazione ed a basso costo. Non importa quanto grande la dimensione complessiva della O-ring è, la sua dimensione trasversale è molto piccolo (solo pochi millimetri). Il vantaggio più evidente è che l'O-ring ha una buona capacità di tenuta e una vasta gamma di utilizzo. La pressione di esercizio di tenuta statica può raggiungere più di 100 MPa, e la tenuta dinamica può raggiungere 30Mpa. La temperatura è applicabile -60 ~ 200 ℃, in grado di soddisfare le esigenze dei vari mezzi. Pertanto, è sempre più ampiamente utilizzata nella progettazione delle pompe.

L'O-ring è installato tra la scanalatura e la superficie sigillato con una certa quantità di compressione. La forza di rimbalzo risultante conferisce alla superficie liscia sigillato e la superficie di fondo della scanalatura una sollecitazione di compressione iniziale. Quindi agisce come un sigillo. Quando si aumenta la pressione del liquido da sigillare, la deformazione della O-ring è anche aumentato, in modo che la pressione trasmessa alla superficie di tenuta è anche aumentata, e l'effetto di tenuta è anche aumentato. Questo è il motivo per cui gli O-ring hanno una buona capacità di tenuta.

Sebbene guarnizioni O-ring sono affidabili, se non sono pagati attenzione alle condizioni di utilizzo, si verifica anche perdite. Di solito ci sono le seguenti situazioni:

1. La dimensione scanalatura dell'O-ring è troppo male, soprattutto quando la dimensione della profondità è troppo grande, la deformazione di compressione dell'O-ring dopo installazione è insufficiente, che colpisce la capacità di tenuta. Generalmente, la quantità di deformazione di compressione dopo l'installazione del O-Ring deve essere compresa tra il 18% e il 22%. La deformazione di compressione relativa è piccola quando la dimensione della sezione trasversale è grande, e la deformazione di compressione relativa è grande quando la dimensione della sezione trasversale è piccolo.

2. La dimensione nominale della O-ring è troppo diversa dalla dimensione effettiva installazione. L'O-ring è formata sotto la condizione che la dimensione in sezione trasversale dell'O-ring è ridotta dopo l'allungamento, con conseguente deformazione di compressione insufficiente e perdite.

3. Quando viene installato l'O-ring, l'ingresso superficie di tenuta non hai smusso liscia o rotonda, che gratta l'O-ring e perdite.

4. Il materiale dell'O-ring non è adatto per il mezzo di tenuta e fallirà dopo essere eroso.

5. O-ring si deteriorano e si deteriorano dopo essere stato usato per un lungo periodo, e l'elasticità sarà ridotto, così gli O-ring verranno sostituiti quando l'apparecchiatura viene revisionato.

Inoltre, la durezza del O-ring, la rugosità della scanalatura e la superficie di tenuta interessano anche l'effetto di tenuta dell'O-ring.

sigillo imballaggio

L'imballaggio con elevata comprimibilità e resilienza è collocato nel premistoppa, e la forza di pressatura assiale della ghiandola viene trasformata in una forza di tenuta radiale, svolgendo così una funzione di tenuta. Questo metodo di tenuta viene chiamato di tenuta di imballaggio, e questo imballaggio è chiamato imballaggio di tenuta. A causa della struttura semplice della guarnizione di imballaggio, di facile sostituzione, prezzo basso, adattamento della velocità, pressione, e mezzi di larghezza, è ampiamente utilizzato nella progettazione della pompa. Quando la trasmissione di mezzo a temperatura normale, la guarnizione di imballaggio è generalmente provvisto di un anello di guarnizione, che può essere collegato alla camera di alta pressione della pompa o esternamente collegato ad un mezzo liquido con una certa pressione, che può svolgere il ruolo di raffreddamento , lubrificazione, chiusura o lavaggio.

Poiché la guarnizione di imballaggio è un sigillo contatto, ci sono tenuti ad essere problemi di attrito e usura. L'entità di attrito e l'usura è determinata principalmente dalla forza di pressione del premistoppa. Alta pressione può migliorare l'effetto di tenuta, ma aumenterà il consumo di energia e l'usura del manicotto, altrimenti causerà una grande perdita. Pertanto, la forza di pressione della ghiandola deve essere regolata in base alla quantità di perdita e la temperatura del fluido fuoriuscito, e l'imballaggio deve essere sostituito o integrato, se necessario. perdita ragionevole di guarnizione di imballaggio è generalmente 10-20ml / min. Quando introdurre un liquido dall'esterno, essa dovrebbe assicurare che questo liquido ha buona stabilità chimica, né inquinare il mezzo convogliato dalla pompa, né reagire con il mezzo di precipitati di produrre e particelle solide, e deve avere una buona impregnazione con il riempitivo. E la conservazione di lunga durata, in modo che un buon e duraturo effetto di tenuta possono essere raggiunti.

sigillo Potenza

Quando la girante più parcheggio pompa ausiliaria è in funzione, la pressione prodotta dalla girante ausiliaria bilancia il liquido ad alta pressione all'uscita della girante principale, ottenendo così sigillatura. La girante ausiliaria non funziona quando il parcheggio, quindi deve essere dotato di un sigillo di parcheggio al contempo di risolvere il perdita possibile durante il parcheggio.

La girante ausiliaria ha una semplice struttura di tenuta, una tenuta affidabile e una lunga durata. Può essere usato per prevenire perdite di acqua durante il funzionamento. Pertanto, è spesso utilizzato su pompe contenenti impurezze. L'effetto buona tenuta della girante ausiliaria è condizionato, cioè, la pressione di lavoro non deve superare la pressione di esercizio ammissibile. Una volta superato, possono verificarsi gravi perdite. La ragione principale per la variazione di pressione di lavoro è la variazione di pressione sulla bocca di aspirazione della pompa. Pertanto, una pompa con tenuta girante secondaria deve fare severe normative sulla pressione di aspirazione della pompa, la tenuta meccanica fallirà. Perché ci sono molti tipi di guarnizioni di parcheggio, sono facili da trovare dopo il fallimento.

sigillo Discussione

Ci sono generalmente due tipi di sigilli delle viti della pompa, una è una guarnizione di tenuta filettato, e l'altro è un sigillo filettato e riempito. Entrambi sono utilizzati per avvitamenti piccolo diametro. L'elemento di tenuta della guarnizione giunto filettato è una guarnizione, e il filo serve solo per fornire una forza di pressione. L'effetto di tenuta è in aggiunta alle prestazioni della guarnizione stessa. La rugosità della superficie di tenuta e la relativa precisione di posizione geometrica con il foro filettato hanno anche un grande impatto sulla effetto di tenuta. La guarnizione di tenuta non solo porta la forza di pressione durante il serraggio del filo, ma porta anche la coppia, che deforma o addirittura danni alla guarnizione. Pertanto, quando la guarnizione è non-metallo, è generalmente adatto solo per situazioni in cui la pressione non è elevata. Per i metalli, la pressione applicabile può raggiungere più di 30Mpa.

tappi spesso utilizzati sulle pompe sono un'altra forma di guarnizione filetto. Considerando l'economia della fabbricazione di tappi filo, la cooperazione del filo da solo non può svolgere il ruolo di tenuta, e il divario di tenuta del filo è spesso riempito con riempitivo quale nastro crudo e sigillante. La sua capacità di pressione portante dipende dalla precisione di fabbricazione e il materiale del filo, e non ha nulla a che fare con la forma del tappo e il foro filettato. fori filettati e tappi hanno lo stesso effetto di tenuta indipendentemente dal fatto che siano "cono-a-cono" o "da colonna a cono", eccetto che sono utilizzati in diverse regioni. Attualmente la Cina adotta ugualmente le due forme. Il motivo comune che colpisce l'effetto di tenuta è che la dimensione del foro inferiore del filo è troppo grande, che accorcia la forma del dente filo ed allarga la cresta, che provoca la superficie di tenuta a diminuire. Quando si verifica la tenuta pressione aumenta, perdite, e anche il tappo viene spinto fuori. La fuoriuscita del materiale di riempimento a causa della corrosione del mezzo di tenuta si verifica anche nelle pompe nell'industria chimica, così l'ione del materiale di riempimento è anche una delle considerazioni da guarnizione.

chiusura a vite

guarnizione a spirale è anche una forma di tenuta dinamica. Si tratta di una scanalatura a spirale lavorata su un albero rotante o manicotto di contenimento di un albero, e un mezzo di tenuta è riempito tra l'albero ed il manicotto. La rotazione dell'albero provoca la scanalatura a spirale per avere un effetto trasporto pompa-like, impedendo così la fuoriuscita del fluido di tenuta. La dimensione della sua capacità di tenuta è correlato all'angolo spirale, passo, larghezza del dente, altezza del dente, la lunghezza del dente, e il divario tra l'albero ed il manicotto. Poiché l'attrito non si verifica tra le guarnizioni, ha una lunga durata, ma a causa della limitazione di spazio strutturale, la sua lunghezza spirale è generalmente breve, quindi la sua capacità di tenuta è anche limitato. Quando la pompa viene usata a velocità ridotta, il suo effetto di tenuta sarà notevolmente ridotto.

tenuta a labirinto

Quando il disegno è ragionevole, la lavorazione è buona, il complesso è intatto e la velocità di rotazione è elevata, l'effetto di tenuta labirinto è molto buona. Tuttavia, nelle applicazioni reali, ci sono molte perdite. Le ragioni principali sono:

1. La clearance corrispondenza della coppia di tenuta (ad esempio la ghiandola albero e cuscinetto) è troppo grande, e questo passaggio è inversamente proporzionale alla effetto di tenuta. La superficie di accoppiamento è ruvida, ei segni strumento per tornitura spirale evidenti anche aumentare la tendenza perdite in alcuni casi.

2. La quantità di olio lubrificante iniettato nella camera di cuscinetto è troppo, e la sua pressione di trabocco supera la resistenza di tenuta.

3. La posizione di montaggio del misuratore finestra olio o livello dell'olio è corretto, che ha portato le persone a dare un giudizio corretto sulla quantità di olio lubrificante nella camera dell'olio.

4. L'aumento della temperatura dell'olio durante il funzionamento riduce la viscosità e aumenta la possibilità di perdite.

5. La dimensione del serbatoio di ritorno dell'olio o foro di ritorno dell'olio è troppo piccolo, o altri ostacoli evitare il bloccate liquido ritorni uniformemente e causare perdite.