Processo di pezzi a parete sottile
parti manicotto a parete sottile sono sempre inclini a deformazione durante la lavorazione, e ci sono forme della vita media e grande ovale o piccoli ad entrambe le estremità, il che rende difficile garantire la qualità di lavorazione dei pezzi. Il suo design di serraggio è spesso uno dei punti più discussi. Diamo uno sguardo a due esempi di design apparecchio a parete sottile in tornitura e fresatura, e come risolvere il problema di deformazione.
schema part.1 Lavorazione di pezzi manicotto a parete sottile su fresatrici
Il pezzo manicotto a parete sottile è mostrato in figura. La larghezza della scanalatura chiave di 6 mm è garantita dalla taglierina chiave fessura macinazione; la simmetria del piano simmetrico su entrambi i lati della scanalatura all'asse φ45h6 è 0,05 millimetri e 0,10 millimetri è il parallelismo; la profondità della scanalatura è di 8 mm.
Posizionamento componenti schema di posizionamento
Determinare il posizionamento schema e scegliere i componenti di posizionamento:
Progettazione di serraggio sistema e dispositivo di bloccaggio
Progettazione di struttura di fissaggio
dispositivo di posizionamento
Il blocco lungo a forma di V è l'elemento di posizionamento principale di questo apparecchio, eliminando 4 incertezze del pezzo. Può essere trovato in norme nazionali o standard di settore.
manicotto di sostegno:
2. Dispositivo di bloccaggio
3. dispositivo ausiliario
4. specifica clip
5.Overview di fissaggio
1. clip specifico 2. Perno cilindrico 3. eccentrico staffa ruota ruota 4. eccentrico 5. mobile V-shaped blocco 6. Blocco coltelli 7. tassello a V fisso
Piano part.2 Procedimento per l'elaborazione foro interno di parti a parete sottile
Il pezzo viene elaborato da tubi senza saldatura. La rugosità superficiale del foro interno e la parete esterna è Ra1.6 um, che può essere ottenuto mediante rotazione. Tuttavia, la cylindricalness del foro interno è di 0,03 mm, che richiede alti requisiti per le parti a parete sottile. Nella produzione di massa, il percorso di processo è approssimativamente: fine trattamento-car faccia-car ispezione foro interno qualità cerchio esterno-car-tranciatura calore.
elaborazione foro interno è la chiave per il controllo della qualità. È difficile garantire un cilindro di 0,03 mm quando abbiamo tagliato il foro interno senza il cerchio esterno e il manicotto a parete sottile.
tecnologia chiave del foro di auto
La tecnologia chiave di svolta è quello di risolvere i problemi di rigidità e chip di rimozione di utensili per tornitura interna. Per aumentare la rigidità dello strumento buco di sterzata interno, adottare le seguenti misure:
1. Aumentare l'area di sezione trasversale del gambo, per quanto possibile, di solito la punta dell'utensile interna tornitura buche si trova sulla parte superiore del gambo, in modo che l'area di sezione trasversale del gambo di meno di 1 / 4 della sezione trasversale del foro. Se la punta dell'utensile interna tornitura foro si trova sulla linea centrale del gambo, l'area di sezione trasversale del gambo nel foro può essere notevolmente aumentato, come mostrato nella figura a destra in basso.
2. La lunghezza dell'estensione portautensile può essere lungo quanto la lunghezza del pezzo da lavorare è 5-8mm, in modo da aumentare la rigidità del portautensile e ridurre la vibrazione durante il processo di taglio.
Risolvere problemi asportazione di truciolo
Il controllo principale è la direzione di taglio deflusso. L'utensile di sgrossatura richiede i chip di fluire verso la superficie da lavorare (fronte chip). Per questo motivo, un'inclinazione positiva angolo utensile tornitura viene utilizzato, come mostrato in figura.
Dopo aver girato, è necessario che i chip fluiscono verso il centro e le patatine sono scaricate in avanti (asportazione di truciolo foro). Pertanto, prestare attenzione alla direzione molatura del bordo di taglio durante l'affilatura della lama. Elica in lega YA6, del tipo M corrente, la sua resistenza alla flessione, resistenza all'abrasione, resistenza all'impatto, e anti-adesione e temperatura in acciaio sono buone.
Durante l'affilatura, la macina angolo anteriori in un cerchio con un arco come angolo di 10-15 °, e l'angolo posteriore è 0.5-0.8mm dalla parete secondo l'arco di elaborazione (la linea di fondo utensile è in radianti). Il B-punto di bordo smoothing chip è R1-1.5, e l'angolo posteriore ausiliario viene macinato a 7-8 °, e il punto di AA bordo interno E è terra ai chip di scarico verso l'esterno.
metodo di trasformazione
1. Una guardia albero deve essere fatto prima della lavorazione. Lo scopo principale della protezione dell'albero è quello di coprire il foro interno del manicotto parete sottile della macchina nella sua dimensione originale, e fissarlo con la centri anteriore e posteriore in modo da poter elaborare il cerchio esterno senza deformazioni, e mantenere la qualità e la precisione della lavorazione cerchio esterno. Pertanto, l'elaborazione della protezione dell'albero è un collegamento fondamentale nel processo di elaborazione involucro a parete sottile.
45 # acciaio al carbonio tondo strutturale viene utilizzata per la lavorazione dello sbozzato protezione dell'albero; la faccia di estremità della vettura viene aperto con due fori superiori di tipo B, e la macchina è arrotondato con un margine di 1 mm. Dopo il trattamento termico, tempra, rinvenimento, e sagomatura, 0,2 millimetri permesso per la macinazione. Ri-calore-trattare la superficie fuoco schiacciata con durezza HRC50, e poi macinare con una smerigliatrice cilindrica come mostrato in figura. La precisione è conforme ai requisiti e sarà usato dopo il completamento.
2. Al fine di consentire il pezzo da lavorare in una sola volta, il vuoto sarà serrato e tagliata.
3. Il trattamento termico viene utilizzato per la tempra e l'impostazione dell'embrione capelli prima, e la durezza è HRC28-30 (durezza che può essere elaborato).
4. L'utensile tornitura utilizza C620. In primo luogo, la punta anteriore è fissata nella posizione cono mandrino. Per impedire la deformazione del pezzo durante il serraggio del manicotto a parete sottile, viene aggiunto un manicotto di spessore ad anello aperto, come illustrato di seguito.
Al fine di mantenere la produzione di massa, l'estremità esterna del manicotto a parete sottile viene lavorato per una dimensione d uniforme, e il righello di t è un fissaggio assiale. Il manicotto a parete sottile viene premuto per migliorare la qualità del foro interno della vettura e mantenere le dimensioni. Considerando la generazione di taglio di calore, è difficile comprendere le dimensioni del pezzo espansione. Necessità di versare fluido di taglio sufficienti a ridurre la deformazione termica del pezzo.
5. Utilizzare l'autocentrante a tre griffe per il bloccaggio del pezzo saldamente, la faccia terminale macchina, e il cerchio interno macchina ruvida. Rimanente quantità di 0.1-0.2mm tornitura, modificare il sovrametallo di finitura al sovrametallo dell'albero taglio ai requisiti igienici oltre-montaggio e rugosità dell'albero guardia. Rimuovere lo strumento foro interno rotazione, l'albero guardia alla centrale anteriore, utilizzare la contropunta di serraggio secondo il requisito di lunghezza, cambiare l'utensile di tornitura esterna alla sgrossatura del cerchio esterno, e poi finire girando alle esigenze di disegno. Dopo aver superato l'ispezione, utilizzare una taglierina per tagliare alla lunghezza desiderata. Al fine di facilitare il taglio quando il pezzo è rotto, il bordo di taglio deve essere affilato obliquamente per rendere la superficie di estremità del pezzo piatta; la parte più piccola dell'albero guardia viene macinato per tagliare il divario e ridurre le dimensioni del pezzo. L'infortunio è stato causato dalla caduta.
Il metodo di cui sopra per la lavorazione di manicotti sottili risolve il problema della deformazione o errori dimensionali e di forma che non soddisfano i requisiti. La pratica ha dimostrato che l'efficienza di elaborazione è alta, facile da usare, e adatto per la lavorazione di pezzi lungo pareti sottili. La dimensione è facile da afferrare. Si completa in un secondo tempo e la produzione di massa è più pratico.
