Differenza tra formatura a freddo e processo di estrusione a freddo?
Che cosa è freddo estrusione?
estrusione a freddo è un metodo di lavorazione in cui uno sbozzato metallico viene posto in una cavità di stampo freddo estrusione, ed una pressione viene applicata al fustellato attraverso un convesso matrice fissa su una pressa a temperatura ambiente per deformare plasticamente sbozzato metallico. Premere elaborazione si basa su uno stampo di metallo flusso di controllo, e una grande quantità di volume di metallo a parti del modulo. In termini di attrezzature di estrusione, la Cina ha la capacità di progettare e realizzare presse di estrusione di varie stazze. Oltre a presse meccaniche generali, presse idrauliche e macchine di estrusione a freddo, presse attrito e ad alta velocità, apparecchiature ad alta energia sono stati utilizzati con successo per la produzione di estrusione a freddo.
Se il vuoto viene estruso senza riscaldamento, è chiamato estrusione a freddo. estrusione a freddo è una delle tecnologie di lavorazione per i chip senza chip e meno chip, quindi è un metodo processo avanzato per la lavorazione plastica di gettoni d'oro. Se il vuoto viene estrusa mediante riscaldamento ad una temperatura inferiore alla temperatura di ricristallizzazione, viene chiamato estrusione caldo. estrusione caldo ha ancora il vantaggio di essere meno fiche gratuita.
tecnologia di estrusione a freddo è una tecnologia di produzione avanzata con alta precisione, ad alta efficienza, alta qualità e basso consumo. Viene usato principalmente nella produzione su larga scala di piccole e medie forgiati. Rispetto ai processi di stampaggio a caldo e forgiatura caldi, può conservare il materiale dal 30% al 50%, risparmio di energia del 40% al 80%, e migliorare la qualità di forgiati e migliorare l'ambiente di lavoro.
Attualmente, la tecnologia di estrusione a freddo è stato ampiamente utilizzato in dispositivi di fissaggio, macchinari, strumenti, elettrodomestici, industria leggera, aerospaziale, navale, militare e altri settori industriali, ed è diventato un importante metodo di elaborazione indispensabile nella tecnologia volume di metallo plastica formatura. uno. Con l'avanzamento della scienza e della tecnologia e il continuo miglioramento del prodotto requisiti tecnologici nei settori automobilistico, motociclistico, e le industrie di elettrodomestici, tecnologia di produzione di estrusione a freddo è progressivamente diventato la direzione di sviluppo della produzione raffinata di piccole e medie forgiati.
estrusione a freddo è anche diviso in estrusione avanti, estrusione inversa, estrusione composto, estrusione radiale, ecc.;
Vantaggi del processo di estrusione a freddo:
(1) Salvare materie prime. estrusione a freddo è l'uso di deformazione plastica del metallo per fare parti della forma desiderata, in modo che possa ridurre notevolmente lavorazione di taglio e migliorare l'utilizzo del materiale. Il tasso di utilizzo materiale freddo estrusione possono in genere raggiungere oltre l'80%.
(2) Migliorare la produttività del lavoro. Utilizzando estrusione a freddo invece di taglio per produrre pezzi può aumentare la produttività tempi diversi, decine di volte, o anche centinaia di volte.
(3) Il prodotto può avere rugosità superficiale ideale e precisione dimensionale. La precisione dei pezzi può raggiungere IT7 ~ IT8, e la rugosità superficiale può raggiungere R0.2 ~ R0.6. Pertanto, le parti che vengono elaborati per estrusione a freddo sono raramente ri-taglio, e solo bisogno di essere messa a terra in luoghi con requisiti particolarmente elevati.
(4) migliorare le proprietà meccaniche delle parti. La lavorazione a freddo indurimento del metallo dopo estrusione a freddo e la formazione di una distribuzione delle fibre snellire ragionevole all'interno della parte rendono la forza della parte molto superiore a quella della materia prima. Inoltre, un processo di estrusione a freddo ragionevole può causare sollecitazione di compressione sulla superficie del pezzo per aumentare la resistenza a fatica. Pertanto, alcune parti che devono essere rafforzati mediante trattamento termico possono essere omesse dopo il processo di estrusione a freddo. Alcune parti in origine devono essere fatte di acciaio ad alta resistenza. Dopo il processo di estrusione a freddo, possono essere sostituiti da acciaio minore resistenza.
(5) parti di lavorazione con forme complesse che sono difficili da tagliare. Quali profilati, cavità interne complesse, denti interni e scanalature interne non visibili sulla superficie.
(6) Riduzione dei costi di parti. Il processo di estrusione a freddo ha i vantaggi di risparmio di materie prime, aumentando la produttività, riducendo la quantità di taglio e lavorazione di parti, e la sostituzione dei materiali di scarsa qualità con materiali di alta qualità, in modo che il costo delle parti è notevolmente ridotto.
Qual è a freddo?
Il processo di stampaggio a freddo è uno dei nuovi processi di taglio pressione metallo non-taglio. Si tratta di un metodo di lavorazione che utilizza la deformazione plastica del metallo sotto l'azione di forze esterne, e utilizza lo stampo di ridistribuire e trasferire il volume di metallo per formare la parte o vuoto richiesto. Il processo di stampaggio a freddo è meglio utilizzato per produrre dispositivi di fissaggio standard come bulloni, viti, dadi, rivetti e perni. L'equipaggiamento comunemente usato nel processo di stampaggio a freddo è una speciale macchina di stampaggio a freddo. Se la produzione non è troppo grande, è anche possibile utilizzare una pressa a manovella o premere l'attrito, invece.
Il processo di stampaggio a freddo è ampiamente usato nella costruzione di macchine, soprattutto nella produzione di elementi di fissaggio standard a causa della sua elevata produttività, buona qualità del prodotto, e notevolmente ridotto consumo di materiale, costi di produzione bassi, e migliori condizioni di lavoro. I prodotti più rappresentativi prodotti da stazioni multiple rubrica freddo macchine sono bulloni, viti e dadi.
I vantaggi di stampaggio a freddo
(1) sconvolgente a freddo viene effettuata a temperature normali. stampaggio a freddo in grado di migliorare le proprietà meccaniche di parti metalliche. Dopo stampaggio a freddo, la resistenza a trazione è aumentata di circa il 10% rispetto al taglio, e alcuni può essere aumentata del 20%. Questo perché le fibre metalliche del prodotto voce trasformato freddo non sarà tagliato, la struttura interna del metallo viene compattato, e la presenza di incrudimento sarà migliorare le proprietà meccaniche del metallo.
(2) Il processo di stampaggio a freddo in grado di migliorare l'utilizzo del materiale. Prendere bulloni intestazione freddi come esempio, le nuove viti a testa esagonale di processo "cavità", il tasso di utilizzo del materiale possono raggiungere oltre il 99%. Fatta eccezione per la perdita di carico del materiale e della coda, tagliando completamente privo di lavorazione si ottiene. Con il taglio, lo sfruttamento del materiale è solo il 40%. Il rapporto di utilizzazione di materiale freddo rubrica noci può raggiungere circa 80%, mentre l'efficienza di lavorazione delle noci di taglio è solo il 54%.
(3) Il processo di stampaggio a freddo può aumentare notevolmente la produttività. Ad esempio, rispetto al processo di taglio originale, il dado a freddo ha un aumento della produttività di circa 25 a 30 volte.
(4) A causa dell'uso di un multi-stazione di stampaggio a freddo della macchina, ogni processo può essere lavorato su una singola macchina, allo stesso tempo, riducendo così investimenti in attrezzature, riducendo lo spazio di produzione occupato dagli impianti, e riducendo semilavorati tra processi. Il trasporto, in particolare, riduce l'intensità di lavoro dei lavoratori e migliora le condizioni di lavoro.
(5) Il processo di stampaggio a freddo in grado di migliorare la finitura superficiale del prodotto e assicurare l'accuratezza del prodotto. Per la produzione di massa di bulloni, dadi, ecc, la sua accuratezza può essere garantita.
Sono a freddo e estrusione a freddo la stessa cosa? Qual è la differenza
molo freddo e estrusione a freddo sono fondamentalmente deformate nelle stesse condizioni, ma i metodi di funzionamento sono differenti. molo freddo appartiene alla deformazione forgiatura di pezzi di piccole dimensioni ed è spesso usato nell'industria fissaggio. estrusione a freddo appartiene alla deformazione estrusione di pezzi più grandi e ha una vasta gamma di usi. stampaggio a freddo è equivalente ad un ramo di estrusione a freddo. In termini semplici, nel processo di rendere bulloni, la testa esagonale formatura è a freddo, e l'asta si restringe. Il diametro è di estrusione a freddo (estrusione positivo). bulloni della flangia bordo esagonale non-cut (multi-stazione di formatura) hanno sia a freddo e freddo dado esagonale extrusion.The è modellato solo a freddo prima di formare, e l'estrusione del processo posteriore è estrusione a freddo (positivo). squeeze Back).
